اگر در طول فرآیند فشردن فیلتر پرس، کارایی را در اولویت قرار می دهید، الففیلتر پرس صفحه ممبرانمی تواند یک انتخاب ایده آل باشد
به طور معمول، یک فیلتر پرس محفظه استاندارد برای تکمیل فاز پر کردن به حدود 4 ساعت نیاز دارد، اگرچه این ممکن است بر اساس خواص دوغاب متفاوت متفاوت باشد. برعکس، الففیلتر پرس غشابه طور بالقوه می تواند زمان چرخه را به طور متوسط به نصف کاهش دهد. در سناریوهای خاص، بسته به کاربرد خاص، حتی ممکن است آن را تا سه چهارم کاهش دهد.
رافیلتر پرس غشاییبه دلیل قابلیت های چند منظوره خود متمایز است. رافیلتر پرس غشابا پر کردن اولیه محفظه ها با دوغاب عمل می کند. هنگامی که محفظه پر شد، صفحات غشایی با باد کردن، فشردن دوغاب و بیرون راندن فیلتر بیشتر، فشار بیشتری وارد میکنند. این فرآیند در مقایسه با فیلتر پرس های محفظه ای منجر به کیک فیلتر بسیار خشک تر می شود.
رافیلتر پرس اتوماتیک ممبراندارای صفحات فیلتر با استحکام بالا است که در برابر فشارهای بالا مقاومت می کند و دوام و قابلیت اطمینان را تضمین می کند. راپرس فیلتر دیافراگمیبا غشای انعطاف پذیر خود، با فشارهای مختلف تا 60 بار سازگار می شود و راندمان فیلتراسیون بهینه را فراهم می کند.
فیلتر پرس غشایی مواد | فولاد ضد زنگ با عیار بالا (304، 316L)، فولاد کربن Q345 |
فیلتر پرس غشایی اندازه صفحات فیلتر | 250mm×250mm تا 2000mm×2500mm |
فیلتر پرس غشایی منطقه فیلتراسیون | 0.16 متر مربع تا 1600 متر مربع |
فیلتر پرس خودکار ممبران نوع تغذیه | تغذیه بالا، تغذیه در مرکز، تغذیه گوشه |
فیلتر پرس خودکار ممبران نوع صفحات فیلتر | نوع غشایی، نوع غشایی لاستیکی |
فیلتر پرس صفحه ممبران فشار فیلتر | 0.6 مگاپاسکال تا 6.0 مگاپاسکال |
فیلتر پرس صفحه ممبران دمای فیلتراسیون | -40 تا 120 درجه سانتیگراد |
فیلتر پرس صفحه ممبران سیستم هیدرولیک | گزینه های دستی، نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک |
ساختار صفحه فیلتر:صفحات فیلتر در aفیلتر پرس غشااز دو لایه تشکیل شده است: یک لایه پشتیبانی سفت و سخت و یک لایه غشایی انعطاف پذیر. این غشاء که معمولاً از لاستیک یا الاستومرهای TPE ساخته می شود، به گونه ای طراحی شده است که کشش پذیر باشد و در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم باشد.
مرحله 1- مرحله پر کردن:دوغاب به داخل پمپ می شودمترفیلتر پرس خودکار امبرانمحفظه بین صفحات فیلتر ذرات جامد روی پارچه فیلتر جمع می شوند و کیک فیلتر را تشکیل می دهند، در حالی که فیلتر از پارچه فیلتر عبور می کند و تخلیه می شود.
مرحله 2- مرحله فیلتراسیون:هنگامی که کیک فیلتر به ضخامت از پیش تعیین شده رسید، دوغاب فشار داده شده توسط پمپ تغذیه، مایع را از محفظه ها خارج می کند. صفحات فیلتر و پارچه های فیلتر جامد را جذب می کنند.
مرحله 3 - مرحله فشرده سازی:پس از اتمام چرخه تغذیه، سیستم تغذیه بسته می شود و سیستم فشرده سازی غشا شروع می شود. هوا یا مایع فشرده (مانند آب) به فضای بین غشا و لایه نگهدارنده وارد می شود. غشا منبسط می شود و فشار یکنواختی را روی کیک فیلتر وارد می کند. این فشار اضافی مایع بیشتری را از کیک فیلتر خارج می کند و رطوبت آن را کاهش می دهد.
مرحله 4-مرحله تخلیه:پس از اتمام مرحله فشرده سازی. هوا یا آب از آن تخلیه می شودفیلتر پرس صفحه غشایی.
مرحله 5-مرحله تخلیه کیک:هر کدامپرس فیلتر فشار قویمحفظه باز می شود و کیک فیلتر تخلیه می شود.
فیلتر پرس دیافراگمی Longone با سیلندر هیدرولیک دوگانه
پرس فیلتر غشایی Longone با بلوک قفل سیلندر هیدرولیک
صفحات غشایی پلی پروپیلن
صفحات غشایی لاستیکی
بهبود راندمان فیلتراسیون:فشردن غشاء به طور قابل توجهی محتوای جامد کیک فیلتر را افزایش می دهد و هزینه های پس از پردازش را کاهش می دهد.
کاهش زمان پردازش:فرآیند فشردن چرخه کلی فیلتراسیون را کوتاه می کند زیرا به سرعت فیلتر باقیمانده را از کیک فیلتر خارج می کند.
کیفیت کیک فیلتر پیشرفته:فشار یکنواخت در حین فشردن غشا، چگالی و استحکام کیک فیلتر را بهبود می بخشد و حمل و نقل آن را آسان تر می کند.
انعطاف پذیری بالا: فیلتر پرس صفحه ممبرانes برای کاربردهای مختلف صنعتی از جمله تصفیه شیمیایی، دارویی و فاضلاب مناسب هستند.
فیلتر دیافراگمی را فشار دهیدمواد شیمیایی
فیلتر دیافراگمی را فشار دهیدمعدن و مواد معدنی
فیلتر دیافراگمی را فشار دهیدداروسازی
فیلتر دیافراگمی را فشار دهیدمحیط زیست و فاضلاب
فیلتر دیافراگمی را فشار دهیدغذا
فیلتر دیافراگمی را فشار دهیدانرژی نو
چه به دنبال بهینهسازی فرآیند تصفیه مواد خود، افزایش نرخ بازیابی محصول یا سادهسازی گردش کار خود باشید، مافیلتر پرس صفحه غشاییes برای رفع نیازهای منحصر به فرد شما طراحی شده است. با تعهد به نوآوری، کیفیت و رضایت مشتری، از شما دعوت می کنیم تا امکانات راه حل های پیشرفته فیلتراسیون ما را بررسی کنید.